手持激光焊接機常見的五種焊接方式
發(fā)布時間：2021-02-19 閱讀次數(shù)：
使用手持激光焊接機的優(yōu)勢有很多，比如高的深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。并且由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低， 焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。同時手持激光焊接機的高致密性，在焊接過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
激光焊接中強固焊縫技術(shù)，高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M分的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小， 使焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
易控制，因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。而且它是非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁場對激光焊接無影響。
而且由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本。同樣它容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。
根據(jù)手持激光焊接機的工作方式，可以分為以下5種：
1、搭接焊/拼接焊
這是一種將兩塊板材進行延伸的焊接方式，板材的厚度和材料可以相同，也可以不同，廣泛用于汽車、容器外殼、金屬框和文件柜等的生產(chǎn)中。
2、穿透焊
有兩種方式的穿透焊接，一種是通過熱傳導(dǎo)的方式，熱量透過上面的材料傳導(dǎo)到下面的接觸面上，使2種材料焊接到一起。另一種是激光透過上面的透明材料（如塑料等）加熱下面的材料，使上下兩種材料焊接到一起。
3、擺動焊
又稱之為wobbling焊。在焊接過程中沿著焊縫的軌跡，擺動激光束來改進焊縫的公差要求和減少焊接中氣孔的影響。
4、激光點焊
利用激光器產(chǎn)生的高能激光脈沖，瞬間加熱金屬，形成短暫熔池，在下一個脈沖來之前，熔池凝固。速度快、效率高，高度大，變形小，熱影響區(qū)小，較常用于首飾、廣告字焊接等。
5、振鏡焊
利用振鏡的快速掃描功能，在計算機上預(yù)設(shè)焊接的路徑和激光能量控制等參數(shù)，焊接速度快、精度高、光束模式好，屬于精細焊接的一種方式。
在激光焊接中，精細控制激光功率對于焊縫的質(zhì)量十分重要，尤其是在焊縫的起始與結(jié)尾階段，這一點更為明顯。在熔化過程中的不同階段，金屬對激光的吸收率和反射率有較大差別。實驗表明，在焊接的起始和結(jié)尾階段，激光功率采用分段式功率控制，可以獲得較好的焊接質(zhì)量。而沒有采用分段式控制的激光焊接，其起始和結(jié)尾階段，極易出現(xiàn)明顯的火車頭和火車尾效應(yīng)。
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